• Ein industrielles UHF-Lesegerät CF821 ist auf einem vorderen Produktposter mit kompaktem schwarzem Gehäuse und vier grünen Statusleuchten dargestellt.
  • Eine Rückansicht zeigt das industrielle UHF-Lesegerät CF821 mit versiegelter Rückabdeckung und vier Montagelaschen für die industrielle Befestigung.
  • Eine niedrige Vorderansicht zeigt das industrielle Lesegerät CF821 mit rundem wasserdichtem Anschluss und vier LED-Statusanzeigen.
  • Eine schräge Vorderansicht von links zeigt das industrielle UHF-Lesegerät CF821 mit quadratischer Erfassungsfläche und kompaktem feuerfestem ABS-Gehäuse.
  • Eine schräge Vorderansicht von rechts zeigt das industrielle UHF-Lesegerät CF821 mit Anzeigeleuchten und robuster Montagestruktur.
  • Das industrielle UHF-Lesegerät CF821 ist mit Kommunikationskabel sowie Stromleitung und industrieller Steckerbaugruppe dargestellt.

CF821 OEM UHF-RFID-Reader für PLC-Automation

  • 1 Stück
  • CF821
  • schwarz
  • flammhemmendes ABS
  • 115 × 95 × 35 mm

CF821 OEM UHF-RFID-Reader für PLC-Automation mit Modbus, RS485, RJ45, IP67, 5-dBi-Antenne sowie Lese- und Schreibfunktion.

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Beschreibungen

Der CF821 ist ein kompakter OEM UHF-RFID-Reader/Writer für PLC-gesteuerte Produktionslinien. Eine integrierte linear polarisierte 5-dBi-Keramikantenne, Modbus, RSSI und optionale RS232-, RS485-, RJ45- oder PoE-Varianten unterstützen industrielle Lese-, Schreib- und Triggerabläufe.



RFID-Technische Parameter

Frequenz902–928 MHz (USA), 865–868 MHz (EU)
ProtokollISO18000-6C (EPC GEN2)
HF-Leistung0–26 dBm, einstellbar
Integrierte Antenne5-dBi-Keramikantenne, linear polarisiert
Lesereichweite laut Tabelle0–2 m
Schreibreichweite laut Tabelle0–1 m
Maximale Empfangsempfindlichkeit-75 dB; maximale Rückflussdämpfung laut Quelle: 10 dBm
RSSIUnterstützt
Betriebsmodi
Aktivmodus, Antwortmodus, Triggermodus
Datenkommunikation
KommunikationsschnittstellenRS232/RS485/RJ45/PoE, optional
ProtokollModbus; Profinet kundenspezifisch
Serielle Kommunikationsrate9600–115200 bit/s
Netzwerkgeschwindigkeit10/100 Mbit/s
GPIO1 × GPI, kundenspezifisches GPO unterstützt
AnschlusstypRunde wasserdichte M12-Buchse
BetriebsspannungDC 9–24 V
Betriebsumgebung
SchutzartIEC IP67
Betriebstemperatur-20 °C bis +65 °C
Lagertemperatur-40 °C bis +85 °C
Luftfeuchtigkeit5–95 %, nicht kondensierend
Entwicklungsumgebung
SDKDemo-Software, API, Beispiele, Benutzerhandbuch
ProgrammiersprachenC#, Delphi, Java, Python, VB und weitere
Firmware-VersionOnline-Upgrade unterstützt
Physische Parameter

MaterialFlammhemmendes ABS
Abmessungen115 × 95 × 35 mm
Nettogewicht450 g
Verpackungsgröße240 × 170 × 130 mm
Verpackungsgewicht1,1 kg



CF820, CF821, CF824 und CF824-C1 UHF-Industrieleser für Automationsanlagen

Technische Zeichnung des CF821 mit 115 × 95 × 35 mm Gehäuse

CF821 mit Modbus, GPI und RS232- oder RS485-Kommunikation


Frontansicht des CF821 mit vier grünen LEDs und seitlichen Montagelaschen


CF821 mit Strom-, GPI-, RS232- oder RS485-Kabeln für PLC-Verkabelung


CF821 mit Modbus, GPI und TCP/IP-Netzwerkkommunikation


CF821 Statusübersicht mit runder wasserdichter M12-Buchse

CF821 Verbindung zu PLC über Modbus, Profinet sowie RTU- oder TCP-Systeme

CF821 Schnittstellenvarianten für RS232, RS485, TCP/IP und PoE

CF821 Funktionen mit Modbus, PLC-Anbindung, RSSI, IP67 und SDK

CF821 Leistungsbild mit 10 Tags/s und einer kontrollierten Lesezone von 0–8 cm

CF821 Lieferumfang mit Reader, Netzstecker, Stromkabel und optionalem Kommunikationskabel

CF821 für RFID-gestützte Produktionslinienverwaltung an Fördertechnik

CF821 Anwendungen in Montage, Fahrzeugfertigung und Industrieautomation

Vergleich von CF821 und CF821-15693 nach Frequenz, Protokoll und Lesereichweite



OEM Industrie-RFID-Reader für PLC-Automation

SCIVAS entwickelt den CF821 für Maschinenbauer, Automatisierungsintegratoren und OEM-Ausrüster, die UHF-Identifikation direkt in einen Produktionsschritt einbinden. Werkstückträger, Teile, Werkzeuge, Trays oder Paletten können vor der nächsten PLC-Freigabe gelesen oder beschrieben werden. Firmware, Schnittstellen, Kabel, Kennzeichnung und Dokumentation lassen sich projektspezifisch abstimmen.

Der Reader arbeitet nach ISO18000-6C (EPC GEN2) bei 902–928 MHz oder 865–868 MHz. Eine integrierte 5-dBi-Keramikantenne und 0–26 dBm regelbare Leistung ermöglichen eine definierte Station ohne externe Antenne. Die Tabelle nennt 0–2 m Lese- und 0–1 m Schreibreichweite. Ein Produktbild nennt dagegen 0–8 cm und 10 Tags/s. Diese Werte können unterschiedliche Varianten oder Testmodi betreffen und müssen vor der Auslegung bestätigt werden.

Modbus für PLC-gesteuerte Abläufe

RS232, RS485, RJ45 und optionales PoE unterstützen verschiedene Maschinen- und Schaltschrankkonzepte. Modbus ist für PLC-Integration vorgesehen, Profinet wird als kundenspezifische Option genannt. Aktiv-, Antwort- und Triggermodus erlauben kontinuierliche Erfassung, hostgesteuerte Befehle oder einen Start durch Sensor beziehungsweise PLC-Zyklus.

Die serielle Rate beträgt 9600–115200 bit/s, die Netzwerkverbindung 10/100 Mbit/s. Ein GPI und kundenspezifisches GPO können Maschinenzustände einbeziehen. Die Quelltabelle ordnet Netzwerkgeschwindigkeit, GPIO und M12-Anschluss sichtbar falschen Feldnamen zu; die deutsche Tabelle stellt die Werte sachlich neu zusammen, ohne zusätzliche elektrische Daten zu erfinden.

Lesen und Schreiben im Prozess

Die Schreibfunktion kann für Codierung, Chargenzuordnung oder Prozessdaten vorgesehen werden. Welche EPC-, TID- oder User-Speicherbereiche unterstützt werden, welche Passwörter und Sperrfunktionen verfügbar sind und wie Schreibfehler geprüft werden, ist nicht dokumentiert. Passende RFID-Tags müssen mit Material, Speicherlayout und Zykluszeit getestet werden.

Maschinennahe Bauform mit IEC IP67

Das Gehäuse aus flammhemmendem ABS misst 115 × 95 × 35 mm und wiegt 450 g. IEC IP67 wird angegeben; die vollständige Schutzwirkung hängt von M12-Buchse, Kabeln, Verschraubungen und ungenutzten Anschlüssen ab. Der Betrieb ist von -20 °C bis +65 °C, die Lagerung von -40 °C bis +85 °C und die Luftfeuchtigkeit von 5–95 % ohne Kondensation spezifiziert.

SDK und OEM-Serienpflege

Demo-Software, API, Beispiele und Benutzerhandbuch unterstützen C#, Delphi, Java, Python und VB. Online-Firmware-Upgrades erleichtern die Pflege verteilter Maschinen, benötigen aber Freigabe, Authentifizierung und Rollback. Für Serienprojekte sollten Hardwarevariante, Modbus-Register, Profinet-Umfang, Kabelsatz und Firmwarestand verbindlich dokumentiert werden.

Anwendungen in Fertigung und Materialfluss

Der CF821 eignet sich für Batterieproduktion, Automobilmontage, Hausgeräte- und 3C-Mischfertigung, AGV-Andockpunkte, Werkzeugprüfung und Work-in-Process. Gegenüber größeren UHF-RFID-Festlesern ist er stärker auf kontrollierte Stationen und PLC-Koordination ausgerichtet. Zusätzlich kann SCIVAS passende RFID-Karten, Labels oder Spezial-Tags für den jeweiligen Datenträger bereitstellen.

FAQ zum CF821

Kann der CF821 direkt mit einer PLC kommunizieren?

Ja. Modbus sowie RS232, RS485 und RJ45 werden unterstützt. Profinet ist eine kundenspezifische Option.

Welche Reichweite ist verbindlich?

Die Tabelle nennt 0–2 m Lesen und 0–1 m Schreiben; ein Bild nennt 0–8 cm. Die genaue Variante und Testkonfiguration müssen bestätigt werden.

Kann der Reader RFID-Tags beschreiben?

Ja, die Schreibfunktion wird angegeben. Speicherbereiche, Passwörter, Schreibtempo und Prüfverfahren fehlen jedoch.

Welche Anschlussvarianten gibt es?

Genannt werden RS232, RS485, RJ45 und optionales PoE sowie ein wasserdichter M12-Anschluss. Kabelbelegung und Lieferumfang sind variantenspezifisch.

Ist das Gehäuse für Washdown geeignet?

IEC IP67 wird angegeben, aber die komplette Installation muss mit den gelieferten Steckern und Kabeln geprüft werden.

Welche OEM-Anpassungen sind möglich?

Protokollverhalten, Schnittstelle, Kabel, Kennzeichnung und Dokumentation können besprochen werden. Umfang, MOQ und Entwicklungsbedingungen sind nicht veröffentlicht.

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